濃いレモンイエローのスクリーン印刷用プラスチゾルインク

気に入っていただける主なメリット:

• 鮮やかなディープレモンイエロー: 抜群の彩度で目を引くイエローのプリントが魅力的です。.
• 最適な低温処理: 160 °C (320 °F) で効率的に処理し、エネルギー消費を削減し、布地の焦げ付きや縮みを防ぎます。.
• 高速フラッシュ時間: 120 ° C (248 ° F) ～ 140 ° C (284 ° F) で処理が実行され、生産効率が向上します。.
• 優れたオプカー: 厚手の衣類の上でも優れたカバー力を発揮し、アンダーベースが不要になることがよくあります。.
• 柔らかな手触り: 生地の自然なドレープ性を維持しながら、滑らかで快適なプリントを実現します。.
• 使い方は簡単。クリーミーでショートボディのフォーミュラにより、滑らかな塗布と優れた拡張保持力を実現します。.
• 多様な生地との互換性: 100% コットン、コットン/ポリエステル混紡、ポリエステル (適切な注意事項を守って使用してください) など、さまざまな種類の素材に最適です。.
• 低ブリード特性: きれいで鮮明な印刷を保証し、ポリエステル混合物の染料移行を軽減します。.

非フタル酸エステル配合: プリンターと環境の両方にとって安全な選択肢です。.

Shalitink ディープレモンイエロー プラスチゾル インクを選ぶ理由

で シャリテインク, スクリーン印刷業界のニーズを理解しています。当社の深みのあるレモンイエローのプラスチゾルインクは、まさに作業馬のような存在で、性能、強度、そして使いやすさの理想的なバランスを提供します。長尺印刷の商業印刷業者の方でも、個人印刷業者の方でも、当社のインクの使いやすさとプロフェッショナルな仕上がりにきっとご満足いただけるでしょう。処理温度の低さは画期的な要素であり、生産時間の短縮、大幅な省エネ、そして衣類へのダメージ軽減を実現します。シャライトインクで、均一で美しい印刷とナマステに別れを告げましょう。.

硬化とフラッシュのガイドライン:

耐久性を高めるには、完璧な硬化が不可欠です。シャライトインク 濃いレモンイエローのプラスチゾルインク 効率的な低温硬化を実現するように配合されており、印刷物が長期間にわたって耐久性があることを保証します。.

• 処理温度：160℃（320℉）。処理を完了するには、インク層全体がこの温度に達するようにしてください。レーザーガンは表面温度の測定に誤りが生じる可能性があります。最良の結果を得るには、ドーナツプローブまたは温度ストリップを使用してインクの主要温度を測定してください。.
• フラッシュ温度：120℃（248℉）～140℃（284℉）で3～5秒間。フラッシュ時間は、お使いの機器やインクの付着状況によって異なる場合があります。.
• 洗濯テスト：最初の24時間後に洗濯テストを行うことをお勧めします。適切に修正されたプリントは、ひび割れや劣化を起こすことなく、5～10回の洗濯に耐えます。.
• 伸縮テスト：プリント生地を長さの約3分の2ほど広げます。インクのひび割れが消えない場合は、低処理の可能性があります。生息環境に応じて、時間または温度を少し上げてください。.
• ポリエステル混合物：ポリエステルまたはポリディードに印刷する場合、シャライトインクプラスチゾルインクの低温処理は、温度による染料の移行を防ぐのに役立ちます。ほとんどのポリエステル染料は132℃（270°F）以上で活性を示します。この閾値以下で処理することで、のどへの出血のリスクを大幅に低減できます。.

最適な結果を得るためのプロのヒント:

• 保管方法：シャライトインクプラスチゾルインクは、直射日光を避け、室温（18～32℃、65～90°F）で保管してください。容器内で32℃（90°F）を超える温度に長時間接触すると、インクが処理され始める可能性があります。.
• アジラワール: 粘度と色を一定に保つため、使用前に必ずインクをよく振ってください。.
• アンダーベース: 当社のダークレモンは黄色のハイオプティブボイドを提供しますが、特にシングルパスプリントでは不十分な場合、非常に濃い衣類で最大の鮮やかさを実現するために、白いアンダーベース (ハイオプティブホワイトなど) を印刷することをお勧めします。.
• Aries Count：最適な結果を得るには、様々な用途における推奨Aries計算値については、当社の技術データシートをご覧ください。一般的に、Ariesスクリーンの数値が低いほど、暗い色の素材に不透明な印刷を施すのに適しています。.

お手入れ簡単:

印刷が成功した後の後片付けはShaliteinkを使えば簡単です。 プラスチゾルインク スクリーンやツールから簡単に取り外せるように設計されています。.

• 印刷機上: 専用のプラスチゾル印刷洗浄剤またはインク劣化剤を使用します。.
• シンクの場合: スクリーンを完全に洗浄するには、プラスチゾール スクリーン洗浄剤/インク分解剤を使用して、すべてのインク残留物を除去します。.

安全データシートとカラーガイド:

詳細な安全情報については、安全データシート（SDS）をご覧ください。また、当社のプラスチゾルインク全製品に対応したデジタルカラーガイドもご用意しており、次回のスクリーン印刷プロジェクトに最適な色合いをお選びいただけます。.

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