プラスチゾルインクの適切な保管方法（無駄と乾燥を防ぐ）

正直に言って、ショップ用品を良好な状態に保つことは、ポケットに現金を入れておくことと全く同じです。インクを長持ちさせたいなら、注意すべき点はたった3つです。温度、光、そして蓋の密閉状態です。Shaliteinkでの経験から、最適な温度は65°Fから80°Fの間です。室温がこれより高くなると、インクが濃くなり始め、スクリーンに印刷する前にインクが使えなくなってしまいます。.

この範囲にとどまることが、インクがバケツの中で焼き固まり始めることで起こるゲル化を防ぐ最良の方法です。 プラスチゾルインク 表面を滑らかにし、埃がシャツに付着してインクのにじみと呼ばれる小さなブツブツができるのを防ぎます。これらの基本事項に従うことで、店舗は年間約15%の廃棄物を削減できます。.

で シャリテインク, 私たちは、白いインクがまるでレンガのように固いとか、色が平坦に見えるといった不満を抱えた印刷業者の方々と多くの時間を費やして話し合っています。しかし、ほとんどの場合、問題はインク自体にあるわけではありません。たいていは、インクの容器が棚の間違った場所に3ヶ月間放置されていたことが原因なのです。.

あなたの収納習慣がお金の無駄遣いにつながっている理由

忙しい店では、誰もが一度は目にしたことがあるでしょう。 PVCフリープラスチゾールインク 到着した人が、都合が良いという理由でコンベア式乾燥機のすぐ横にバケツを置いていったとします。そのような高温の場所に数日置いておくと、インクが濃くなり、動きが鈍くなるのがわかります。これは、プラスチゾルが液体可塑剤の中に浮遊する粒子の集まりに過ぎないためです。温度が高くなりすぎると、これらの粒子が液体を吸い込み始めるのです。.

インクを90°F（約32℃）以上の高温に長時間放置すると、ゲル化し始めます。一度ゲル化してしまうと、化学変化は永久的なものとなり、スクリーン印刷で元の状態に戻すことは事実上不可能です。.

光の露出についても考慮する価値があります。特殊なものを使用している場合は、 メタリックスクリーン印刷インク, 常時光にさらされると、時間の経過とともに顔料が劣化する可能性があります。在庫品は暗い隅や戸棚に保管することをお勧めします。.

当店からのちょっとしたアドバイス： フラッシュユニットの近くで一日中印刷機にバケツを置いていた場合は、蓋を閉める前に室温で1時間ほど置いてください。このちょっとした工夫で、蓋の裏側に水滴が結露するのを防ぐことができます。水滴が結露するのは絶対に避けたいものです。湿気は厄介な存在で、後で印刷しようとしたときにインクの反応が変わってしまう可能性があるからです。.

収納スペースを正しく設定する

むき出しのコンクリートの倉庫の床にバケツを山積みにしているだけなら、考え直した方がいいでしょう。そろそろ整理整頓が必要な時期です。コンクリートは湿気を吸収しやすく、季節によって温度が大きく変動するため、扱いが難しい素材です。空気が循環する棚の上にすべてを置く方がはるかに良いでしょう。.

実際には、部屋の隅にインクが熱くなる「ホットスポット」ができてしまい、部屋の他の部分は快適な温度にならないように、十分な換気のある部屋を選ぶのが理想的です。道具については、プラスチック製または金属製のヘラを常に使用しています。木製のヘラは最初は良さそうに見えますが、湿気を吸収したり、スクリーン印刷用のインクに小さな破片が混入したりして、後々詰まりの原因となることがあります。.

汚れた蓋の問題点

私たちが訪れるほとんどすべての店でこれを目にします。プリンターがいくつかの プラスチゾールCMYKインク, 必要なものを取り出すと、縁にまだインクが残っているうちに蓋をバタンと閉める。.

これは大きな間違いで、多くの無駄につながります。インクが縁で乾いてしまうと、蓋が密閉されなくなり、埃や糸くずが入り込んでしまいます。さらに悪いことに、次にバケツを開けると、乾いて固まったインクの小さな塊が新しいインクの中に落ちてしまいます。メッシュ数の多いスクリーンで印刷している場合、これらの小さな塊がスクリーンを詰まらせ、せっかくの作業が台無しになってしまいます。.

汚れたホイールリムの問題への対処法：
バケツを使い終わったら、清潔な布で内側と外側の縁をしっかり拭きましょう。たった10秒で済みますが、後々の手間を大幅に省けます。また、ゴムハンマーは普通のハンマーよりもずっと使いやすいです。プラスチックを割ることなく、バケツを均等に閉めることができます。さらに、蓋をする前に開口部にラップを少し被せておくのも効果的です。こうすることで密閉性が保たれ、蓋の内側が汚れるのを防ぐことができます。.

先入先出法（FIFO）による在庫管理

私たちは常に、先入れ先出し方式を使うようお客様にお勧めしています。プラスチゾルインクは水性インクのように乾燥することはありませんが、時間の経過とともに成分が分離することがあります。油性ペンで、届いた日付を各バケツに記入してください。そして、一番古いものを棚の手前に置くようにしてください。そうすれば、常に古い在庫から使い切ることができ、スクリーン印刷用インクの卸売品を新鮮な状態に保つことができます。.

ローソン・スクリーン＆デジタル社は、プラスチゾルは保存安定性に優れているものの、長期間分離すると「偽のボディ」が生じる可能性があり、インクが濃く見えるにもかかわらず、スキージの下では異なる挙動を示すと述べている。.

インクの感触が悪い

インクが濃すぎるからといって、インクがダメになったと決めつける前に、部屋の温度を確認してみてください。外気温が氷点下になると、寒い倉庫に保管されたインクはレンガのように固くなることがあります。そうなっても心配はいりません。インクが冷えているだけで、使えなくなっているわけではありません。.

インクが冷えている場合は、約24時間ほど暖かい場所に置いてください。その後、ヘラを使ってしっかりと混ぜる必要があります。プラスチゾルは動かすと薄くなるので、力を入れて混ぜなければなりません。もしドリルミキサーをお持ちでしたら、腕への負担を軽減するためにそちらを使うと良いでしょう。.

逆に、10分間かき混ぜてもまだ塊状のカッテージチーズのような状態であれば、それは悪い兆候です。通常、インクが途中で熱くなりすぎて固まり始めていることを意味します。こうなると、希釈剤を使ったり、さらにかき混ぜたりしても元に戻すことはできません。インクは事実上煮詰まってしまったのです。.

使用済みインクと新品インクを混ぜてはいけない理由

1ガロン100ドルもするインクを無駄にする最も手っ取り早い方法の一つは、スクリーンに残ったインクを元のバケツに戻すことです。その使用済みインクには、シャツの糸くずや、パレット接着剤、そして間違いなく作業場の埃が混入しています。.

余ったインクは別の容器に入れて保管することをお勧めします。人によっては「グープバケツ」と呼ぶこともあります。このインクはテスト印刷や、オリジナルの黒インクを調合するのに使えます。メインのインクを清潔に保つことが、生産工程をスムーズに進めるための最善の方法です。.

インクの保管に関するよくある質問

最後に

インクを正しく保管することは、単に整理整頓のためだけではありません。お金を守るためにも重要なのです。考えてみてください。ジェルインクを半分ほど捨てるたびに、約20枚のシャツの利益を無駄にしていることになります。あっという間に大きな損失になります。基本的なことをきちんと守り、インクを大切に扱えば、いざ仕事に取り掛かる時にすぐに使える状態になります。.